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title: "Materiales en plásticos: reconstruir el recorrido de cada lote"
description: Cómo relacionar dosificación, producción conforme, descartes y
existencias para investigar pérdidas de material en inyección y extrusión.
author:
name: Walter Jerusalinsky
title: IoT Specialist
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canonical: https://www.idoneos.com/use-cases/plastic-industry-iot/material-optimization.html
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source: use-cases/plastic-industry-iot/material-optimization.md
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CASOS DE USO · IOT
# Materiales en plásticos: reconstruir el recorrido de cada lote
Por Walter Jerusalinsky
Conocer cuánta resina se compró no alcanza para explicar cuánto material terminó en productos conformes. Entre ambos momentos intervienen existencias, mezclas, preparación, descartes y posibles recuperaciones. La mejora empieza por hacer visible ese recorrido.
Una solución conectada puede registrar pesos y movimientos asociados con lote, máquina y orden. Esos antecedentes permiten investigar diferencias y comprobar si una modificación de dosificación o proceso reduce las pérdidas.
El balance relaciona entradas y salidas e incluye las variaciones de existencias y los retornos al proceso. Ampliar ilustración.
## Construir una cuenta que pueda cerrarse
Para un período definido necesitamos identificar entradas y salidas, además de los cambios en las existencias. La producción conforme, los rechazos y los remanentes deben conservar unidades y criterios de registro consistentes.
Las balanzas y los equipos de dosificación aportan mediciones. La asignación a una orden o mezcla requiere además un registro de operación. Conviene revisar cómo se identifican purgas, cambios de color y material que vuelve al proceso para evitar contarlo dos veces.
## Investigar una diferencia antes de corregir la receta
En un ejemplo de diseño, una tolva utiliza más material del esperado para un lote. Puede existir un problema de dosificación, una diferencia en el pesaje, un remanente no registrado o un aumento de rechazos. El dato orienta la búsqueda, pero no identifica por sí solo la causa.
El equipo de producción revisa el balance y propone una intervención. Si se modifica una receta, deben conservarse su versión, los límites autorizados y las condiciones de aplicación. La calidad del producto sigue formando parte de la evaluación.
## Integrar peso, lote y decisión
Un dispositivo de adquisición puede recibir datos de balanzas o sensores compatibles. Node-RED puede relacionar cada registro con la orden vigente y preparar avisos cuando aparecen diferencias que merecen revisión. El historial permite reconstruir tanto el dato original como las correcciones posteriores.
La integración con un sistema de gestión, por ejemplo Odoo, necesita definir qué movimiento representa cada evento y cómo evitar duplicados. Una lectura de sensor y un movimiento de inventario tienen funciones diferentes, aunque estén relacionados.
## Evaluar material utilizado por producto conforme
La comparación puede expresar kilogramos de material por kilogramo o unidad conforme, según el producto y el objetivo. Hay que mantener visibles los cambios de mezcla, de pieza y de condiciones de fabricación.
El material recuperado necesita un destino y criterios de aptitud. Reducir descartes sin conservar la especificación puede trasladar el problema a la calidad. La intervención resulta valiosa cuando permite entregar el producto requerido con un uso de material explicado y comprobable.
Siguiente paso
Evaluar una primera aplicación
Podemos partir de una tarea concreta, revisar la información disponible y definir una prueba cuya utilidad pueda comprobarse.
